Manuel HSE Manutention — Hygiène, Sécurité et Environnement
Formation complète HSE appliquée à la manutention : risques professionnels, EPI, gestes et postures, prévention des accidents.
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Chapitre 1
Fondamentaux HSE en manutention
1.1 Qu'est-ce que la HSE ?
La HSE (Hygiène, Sécurité, Environnement) est l'ensemble des disciplines et pratiques visant à protéger les travailleurs, les tiers et l'environnement contre les risques liés aux activités professionnelles.
1.2 Statistiques accidents manutention (France/Afrique de l'Ouest)
- 30% des accidents du travail sont liés à la manutention
- Les troubles musculo-squelettiques (TMS) représentent 87% des maladies professionnelles
- En Afrique de l'Ouest, les chariots élévateurs causent plus de 200 décès/an
- Coût moyen d'un accident grave : 150 000 – 500 000 FCFA (prise en charge + arrêts)
1.3 Obligations légales au Togo
Le Code du Travail togolais (Loi n°2021-012) impose :
- Évaluation annuelle des risques professionnels
- Formation sécurité à l'embauche et lors de changement de poste
- Mise à disposition des EPI adaptés (à la charge de l'employeur)
- Registre de sécurité tenu à jour
Chapitre 2
Identification et évaluation des risques
2.1 Les principaux risques en manutention
| Risque | Causes principales | Conséquences possibles |
|---|---|---|
| Écrasement / choc | Charge instable, mauvaise visibilité, vitesse excessive | Fractures, décès |
| Chute de charge | Mauvais élingage, surcharge, mouvement brusque | Blessures graves, dommages matériels |
| Renversement d'engin | Surcharge, sol inégal, virage trop rapide, pente | Décès du conducteur |
| TMS | Postures incorrectes, répétitivité, charges lourdes | Lombalgies, tendinites, hernies discales |
| Incendie / explosion | Fuite GNL, court-circuit batterie, produits inflammables | Brûlures, décès, dommages matériels |
| Bruit | Engins thermiques, sifflements hydrauliques | Surdité professionnelle |
2.2 La méthode DUERP
Le Document Unique d'Évaluation des Risques Professionnels est obligatoire pour tout employeur. Il doit être mis à jour au minimum une fois par an et après tout accident.
Criticité = Probabilité × Gravité × Exposition
Score > 8 = risque inacceptable → action corrective immédiate requise
Score > 8 = risque inacceptable → action corrective immédiate requise
Chapitre 3
Équipements de Protection Individuelle (EPI)
3.1 EPI obligatoires en zone de manutention
| EPI | Norme | Obligatoire quand ? |
|---|---|---|
| Casque de protection | EN 397 | Toujours en zone de levage |
| Chaussures de sécurité S3 | EN ISO 20345 | Toujours en entrepôt |
| Gilet haute visibilité | EN ISO 20471 cl.2 | Présence d'engins |
| Gants de manutention | EN 388 | Manipulation de charges |
| Protection auditive | EN 352 | Bruit > 85 dB |
| Lunettes de protection | EN 166 | Risque projection |
3.2 Entretien et vérification des EPI
- Inspection visuelle avant chaque utilisation
- Remplacement dès dégradation visible
- Nettoyage selon recommandations fabricant
- Traçabilité : date de mise en service, date de remplacement
Important : Un EPI endommagé doit être retiré du service immédiatement. Il ne faut jamais utiliser un EPI dont la certification est expirée.